一拖二殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。
以有一定的壓力的蒸汽為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀(guān)、安裝容易、操作方便、安全可靠。
一般食品廠(chǎng)對(duì)包裝好的產(chǎn)品作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。在殺菌時(shí)，由于加熱使溫度升高，包裝袋內(nèi)的壓力會(huì)超過(guò)袋外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)包裝物內(nèi)增壓而損壞，必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過(guò)鍋內(nèi)增加壓力，防止包裝物損壞，其操作情況分述如下：
由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在遇到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.15～0.2Mpa。待經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)空氣，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。
在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意排氣，進(jìn)而泄氣，使蒸汽流通。亦可每各10分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿(mǎn)足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由不同產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規(guī)定。
殺菌鍋的分類(lèi)繁多，大多采用根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行定制，以客戶(hù)需求產(chǎn)量、廠(chǎng)房具體情況來(lái)定制設(shè)備的規(guī)模，壓強(qiáng)、溫度都采用高精度PLC進(jìn)行控制，壓強(qiáng)、溫度過(guò)高及時(shí)預(yù)警處理。
一拖二殺菌鍋從殺菌方式上分有四種：
1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，殺菌鍋而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)會(huì)存在空氣出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是很均勻。
3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面殺菌鍋所以不但溫度均勻無(wú)死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
4、水汽混合式殺菌：這種方式殺菌由法國(guó)推出，殺菌鍋巧妙的把蒸汽式和水淋式相結(jié)合，鍋內(nèi)加入少量的水以
滿(mǎn)足循環(huán)噴淋使用，蒸汽直接進(jìn)入鍋內(nèi)，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保并適合特殊產(chǎn)品的殺菌。
水浴式雙層高溫高壓殺菌鍋滅菌釜，食品殺菌鍋主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，
若產(chǎn)品要求溫度很?chē)?yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆颍瑲⒕佀詰?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半
自動(dòng)殺菌鍋鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同，但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。殺菌鍋一般要求可以選擇電氣半
自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀(guān)很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
以有一定的壓力的蒸汽為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀(guān)、安裝容易、操作方便、安全可靠。
一般食品廠(chǎng)對(duì)包裝好的產(chǎn)品作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。在殺菌時(shí)，由于加熱使溫度升高，包裝袋內(nèi)的壓力會(huì)超過(guò)袋外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)包裝物內(nèi)增壓而損壞，必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過(guò)鍋內(nèi)增加壓力，防止包裝物損壞，其操作情況分述如下：
由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在遇到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.15～0.2Mpa。待經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)空氣，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。
在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意排氣，進(jìn)而泄氣，使蒸汽流通。亦可每各10分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿(mǎn)足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由不同產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規(guī)定。
殺菌鍋的分類(lèi)繁多，大多采用根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行定制，以客戶(hù)需求產(chǎn)量、廠(chǎng)房具體情況來(lái)定制設(shè)備的規(guī)模，壓強(qiáng)、溫度都采用高精度PLC進(jìn)行控制，壓強(qiáng)、溫度過(guò)高及時(shí)預(yù)警處理。
1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，殺菌鍋而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)會(huì)存在空氣出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是很均勻。
3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面殺菌鍋所以不但溫度均勻無(wú)死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
4、水汽混合式殺菌：這種方式殺菌由法國(guó)推出，殺菌鍋巧妙的把蒸汽式和水淋式相結(jié)合，鍋內(nèi)加入少量的水以
滿(mǎn)足循環(huán)噴淋使用，蒸汽直接進(jìn)入鍋內(nèi)，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保并適合特殊產(chǎn)品的殺菌。
水浴式雙層高溫高壓殺菌鍋滅菌釜，食品殺菌鍋主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，
若產(chǎn)品要求溫度很?chē)?yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆颍瑲⒕佀詰?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半
自動(dòng)殺菌鍋鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同，但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。殺菌鍋一般要求可以選擇電氣半
自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀(guān)很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
